産業機械パーツのことなら金型製作・プレス品製造のスペシャリスト

通常、板厚より小さい穴加工を行なう場合、切削加工を行なうのが一般的でした。弊社では板厚数値に対して約60％までの小径穴を、穴位置が板端寄りの条件下でもプレス加工で実現します。

【実例】

A）薄板（t1.5mm）、板端と穴の距離（L=0.9mm）の条件下で、プレスによる穴加工

B）φ2.4の小径穴で交差レンジ0～-0.02を保証

FB（ファインブランキング)技法や専用設備を使い、せん断面100％のパーツを製作するのは簡単ですが、コストがかかります。弊社ではプレス加工1回で、せん断面100％の製作を可能としました。

【実例】

A）複雑な形状の内側でも"せん断面100%"を実現

B）角部のダレも少なく仕上げました。

C）はめあい交差確保

繊維機械部品の命である「糸送り」部分には、高精度な仕上がりレベルが求められます。せん断面100％の仕上げ抜きと、R押しプレス加工時のワーク動作を配慮した金型設計により、糸が通っても切れない、滑らかな形状を実現しました。

従来、機械加工でしか作れなかった厚物ギアが、せん断面100％の仕上がりと、リーフパンチと穴の寸法精度の高い金型によるプレス、そして、精密なカシメ技術（芯ズレ公差H8以下）によりプレスでの製作が可能となりました。

大径リングについて、高精度を実現する場合は機械加工での製作が一般的です。当社ではプレス加工にて、大径（Φ400）の内外径公差±0.2を保証すると共に、192等分の割り出し（割り出し誤差±0.2）を実現。これにより従来の機械加工と比べて、イニシャルコスト50％減となりました。